دیگ آبگرم
WARM WATER BOILER
طراحی و ساخت دیگ آبگرم شرکت ویسادار صنعت مطابق با استاندارد بین المللیBS855 و استاندارد ملی ایران 7911 می باشد
که طی چند مرحله تحت نظارت و بازرسی اداره استاندارد و مسئول کنترل کیفیت قرار می گیرد .
طرح دیگ آبگرم به صورت افقی ، فایرتیوب (Firetube) ، وت بک (Wetback) ، سه پاس (3Pass)، دو پاس 2pass)بوده و دارای راندمان بالا ، مصرف سوخت کم و با قابلیت کار با سوخت های مختلف
(گاز-گازوئیل-مازوت-دوگانه-سه گانه) می باشد.
ظرفیت واقعی دیگ های تولیدی بخار سازه از 200.000 kcal/hr تا  3.000.000 kcal/hr  می باشد.
فولاد مصرفی در ساخت قسمت های تحت فشار از نوع ورق آتشخوار DIN17155-17Mn4  می باشد.
تیوب های حرارتی از نوع آتشخوار بدون درز DIN17175-St35.8 بوده و دارای گواهینامه تأیید کیفیت میباشد .
(گواهی آنالیز شیمیایی و تست مکانیکی) کلیه جوشکاری ها به صورت زیر پودری انجام میشود
و مطابق با استاندارد بین المللی EN288 پس از تأیید WPS و PQR اداره استاندارد ، توسط جوشکاران مجرب دارای گواهینامه انجام می پذیرد
در مراحل مختلف تحت آزمونهای UT و VT قرار می گیرد تا از صحت عملکرد جوشکاران اطمینان حاصل گردد. الکترود های مصرفی برای جوشهای نفوذی و پاس تکمیلی از نوع E6010 و E7018  می باشد .
کلیه خطوط جوش تحت فشار مطابق با استاندارد بین المللی و با نظارت اداره استاندارد تحت آزمایش های غیر مخرب (رادیوگرافی RT ، آلتراسونیک UT و مایع نافذ MT) بوده و در نهایت با فشار 5/1 برابر فشار
 طراحی مورد تست هیدرواستاتیک قرار می گیرد.
بدنه دیگ آبگرم بوسیله پشم سنگ به ضخامت 100 mm با دانسیته 80 kg/m3 عایق و پوشش نهایی آن ورق استنلس استیل می باشد.
حداکثر درجه حرارت مجاز برای این نوع دیگ 90 درجه سانتی گراد می باشد. کلیه فلنچ ها از نوع PN16 می باشد.
در ساخت دیگ آبگرم یا بویلر آبگرم، فولاد مقاوم با استاندارد 17Mn4 – DIN 17175  و RST37.2 – DIN 17100  لوله های آتشخوار بدون درز با استاندارد ST35.8 – DIN 17175 
 دارای گواهی نامه تأیید کیفیت ، استفاده می گردد.
عواملی که باعث افزایش طول عمر دیگ های آبگرم فولادی می گردد :
طراحی و ساخت دیگ بر اساس نقشه های ساخت تایید شده و نیز طبق دستورالعمل اجرایی و روشهای مورد قبول ارائه شده  استانداردهای بین المللیاستفاده از سختی گیر رزینی مناسب با حجم آب در گردش
 سیستم گرمایشی و یا نصب رسوب زدا روی لوله های موتورخانه در سایز و تعداد کافی استفاده از فولادهای آلیاژی و لوله های آتش خوار عنوان شده قبلی سطح حرارتی کافی تیوپها ، تعداد پاس های دیگ آبگرم فولادی
 دریچه های هد هول، هند هول و منهول با ابعاد مناسب و در محل های مورد نیاز جهت امکان بازرسی و سرویس های دوره ای و حتی امکان تعویض تیوپ های آسیب دیده دیگ در طول دوران بهره برداری.
کیفیت تجهیزات جانبی دیگ های آبگرم از اهمیت ویژه ای برخورداربوده، بطوریکه نوع و کیفیت تجهیزات جانبی استفاده شده در دیگ های آبگرم یا آب داغ فولادی در عملکرد ، ایمنی ، طول عمر
 و راندمان این دیگ ها تاثیر بسزایی دارند ، در این میان به ذکر این نکته اکتفا می شود که برای جبران افت راندمان احتراق مشعل ها لازم است ظرفیت اسمی مشعل حدود 20% بیشتر از ظرفیت دیگ انتخاب شود.
انتخاب تعداد و ظرفیت مناسب دیگ حرارت مرکزی ساختمان به نحوی که حتی در سردترین ایام سال ، جهت تامین گرمایش و آب گرم ساختمان ، دیگ حرارت مرکزی ملزم به کارکرد پیوسته و بدون وقفه نباشد.
(مثلاً در ساختمان های حساس خدمات عمومی مانند بیمارستانها ، هتل ها ، مراکز دولتی ، مجتمع های مسکونی بزرگ لازم است ظرفیت گرمایش مورد نظر روی یک دیگ آبگرم فولادی به تنهایی قرار نگیرد و علاوه بر آن
 همیشه یک دیگ آبگرم فولادی آماده یکار بصورت رزرو برای مواقع اضطراری نیز در نظر گرفته شود.
تنظیم بودن شعله مشعل (آبی سوز بودن و جریان طولی مستقیم شعله مشعل در دیگ آبگرم فولادی)
انتخاب مشعل با ظرفیت محاسبه شده مناسب گرمایش دیگ (حداکثر 20% بیشتر از ظرفیت دیگ آبگرم فولادی)
در صورت استفاده از مشعل گازوئیل سوز ، نوع و زاویه پاشش سوخت از نازل گازوئیل مشعل ، بر اساس قطر و طول محفظه احتراق دیگ و بنا به پیشنهاد کارخانه سازنده دیگ تعیین می شود.
محاسبه و اجرای دقیق دودکش از نظر قطر وارتفاع مکش دود با توجه به حجم هوای احتراقی انجام بازرسی ها و سرویس های دوره ای خصوصاً در رابطه با چگونگی و نحوه احتراق مشعل در
 دیگ آبگرم فولادی ، عملکرد صحیح سطح کنترلها ، شیر اطمینان، ترموستاتهاو...



دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *